摘 要：

　　目的 研究超高強度鋼DP1000液壓成形A柱仿真技術和試驗效果，解決批量生產中DP100焊管技術和同步沖孔等關鍵技術。

　　方法 基于Autoform有限元模擬軟件，仿真分析了DP1000液壓成形A柱的可行性，試驗了DP1000液壓成形A柱零件。通過對比高頻焊管和激光焊管的液壓成形零件焊縫質量，解決量產零件開裂問題，開展了DP1000液壓成形A柱的Cr12MoV、ASP30和SKH51不同材料的同步沖孔效果，解決DP1000材料沖頭壽命和沖孔質量問題。

　　結果 采用DP1000材料可以獲得液壓成形A柱，具有制造可行性。與高頻焊管相比，具有較小的熱影響區和硬度變化較小的激光焊管，更適合DP1000液壓成形A柱使用。

　　結論 ASP30和SKH51比傳統的Cr12MoV更適合于DP1000材料液壓成形A柱同步沖孔，沖頭壽命提高80多倍，沖孔質量良好。

　　來源：《精密成形工程》2017年第6期

　　作者：王娜，李稚凡，陳新平

　　以下為正文：

　　【興迪源機械液壓技術優勢】

　　興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。

　　興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。