摘 要：內高壓成形波節管作為目前應用最廣換熱設備,其變形特點以及成形后承載特性均備受關注。本文通過數值模擬和實驗研究的方法,首先分析波節管內高壓成形壁厚分布規律、成形精度以及殘余應力分布情況,然后分析成形后波節管在承載時,典型區域應力應變分布情況,得出波節管在承受不同載荷時的變形特點。

　　研究結果表明：在內高壓成形過程,當整形壓力為290 MPa時,成形精度較好,根部過渡區域減薄率達21.63%,且此處殘余應力最大。在承載過程,當波節管承受內壓力自由脹形時,波節管等效應力的最大值出現在波節根部過渡區域,此處為承載的薄弱區域;當波節管承受軸向壓縮和拉伸載荷時,波峰及其附近區域與之對應的產生軸向拉應變和軸向壓應變,體現出波節管具備很好的軸向位移補償能力。

　　來源：哈工大《材料科學與工藝》2013年第4期

　　作者：韓聰，張偉瑋，韓懷志，李炳熙，苑世劍

　　以下為正文：

　【興迪源機械內高壓成形設備優勢】

  興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺設備，而是一整套智能制造成形方案。

　　興迪源機械自2010年開始組建超高壓液力成形技術團隊，突破了成形壓力100MPa-250MPa的技術難關，研發出“內高壓成型設備”并投入用戶生產現場。至今，興迪源機械已是創立超過10年的實力企業，已掌握了成形壓力為500MPa的技術，并向市場提供了合模力4000噸、成形壓力達500MPa以內的各種規格的內高壓成型液壓設備數十臺套，技術研發成果在國內同行的民營企業中達到優異水平。