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新液壓:智能制造背景下-液壓試驗技術的演變

2019-12-27
摘要:在智能技術、互聯網技術的支持與影響下,液壓試驗技術在不斷進步與演變。

  在智能技術、互聯網技術的支持與影響下,液壓試驗技術在不斷進步與演變,主要如下:

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  一、試驗指標更加全面:

  在液壓試驗系統中,由于人們對試驗技術的需求增加,在液壓技術研發時對液壓系統需要試驗的指標更加完善。對液壓試驗系統的試驗指標不僅僅局限于系統的流量、壓力、溫度等基本參數,還需要對系統運行時的電流、電壓、轉速、轉矩等性能進行實時監測。完善的試驗系統還需要對液壓元件或系統可能出現的各種工況進行測試,得到極端工況下的性能測試數據。新型智能傳感器與智能儀表在液壓試驗系統的應用,極大地滿足了這一需求。

  二、試驗設備的智能化程度加強:

  大規模集成電路技術和信息處理技術的快速發展為試驗技術的智能化奠定了良好的基礎,計算機技術、網絡技術、大數據應用技術在試驗系統中的應用也大大促進了試驗設備的智能化。微處理器的應用使得試驗設備逐漸朝著小型化、功能多樣化發展,與計算機之間的關系逐漸變得密不可分。虛擬技術的應用進一步提高了液壓試驗系統的智能化程度,也進一步提高了試驗設備的分析與處理能力。

  三、網絡化測控技術的應用:

  隨著試驗系統智能化程度提髙和計算機通信在試驗技術中的應用,測試儀器已經具備網絡傳輸數據的能力。大型試驗系統正在從集中控制方式朝著成本低、智能化程度高的髙性能數字網絡方向發展。由于大型試驗系統及遠程測試技術中各測試點分布范圍較廣,試驗設備之間需要有更強的數據傳輸能力,因而推動了計算機Intranet和Internet與試驗技術的結合,有力的促進了試驗設備和網絡測控技術的發展,推動液壓試驗系統的遠程測試、遠程故障診斷功能的發展。

  四、測試精度更高:

  在測試過程中,系統精度是測試系統中一個永恒的話題。隨著科學技術的發展,各領域對測試精度的要求逐步提高。系統的精度反映測試所得數值表達被測試物理量的精確程度,測試系統精度越高,測試結果越能精確傳遞其數值的意義。系統精度是整個系統水平的重要指標之一。在液壓測試過程中,測試原理、干擾、測試儀器等原因會導致測試誤差的產生。因此,利用智能技術提升測試系統的精度是未來液壓測試系統一個重要的研究方向。

  五、測試數據更安全可信:

  由于區塊鏈技術的應用,這種區塊鏈作為一種使數據庫安全而不需要行政機構的授信,通過區塊鏈各方可以獲得一個透明可靠的統一信息平臺,解決了數據的信任和安全問題,并且其更重要的一個技術特點叫智能合約,智能合約是基于這些可信的不可篡改的數據,可以自動化的執行一些預先定義好的規則和條款。比如我們目前做的可靠性試驗調查中,有專家對如何規避數據不會人為干預或修改保證其客觀性,提出質疑,企業自己做的測試數據客戶不相信,要去找第三方檢測評價等,有區塊鏈技術應用使得對“人”的信任改成了對機器的信任,任何人為的干預不起作用。

  【興迪源機械液壓技術優勢】

  興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”,核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。

XD-THF系列內高壓成形機設備

  興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作,并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”,時刻跟蹤國內外領先技術,不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。


標簽: 液壓技術
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