【作 者】盧秀明

　　【研究背景】

　　機械是提升生產效率及產品質量、減輕工作人員負擔的重要工具，在產品加工和處理過程中發揮著重要作用。機械連接軸是機械設備中重要的動力傳遞、運動以及連接部件，其性能水平與機械設備的整體性能直接相關。機械連接軸對熱處理、加工特性和成形方式等有較高的要求。只有保證機械連接軸冷鍛成形的性能，才能為機械設備的安全運行提供基礎。隨著經濟的發展和科學技術的進步，機械設備冷鍛成形工藝數值仿真計算的速度越來越高，且機械設備中的零部件綜合性能越來越高，如法蘭和連接軸等。機械連接軸是機械傳動中常用的過渡連接方式，是做回轉運動設備的重要零部件，作用為連接兩軸，傳遞扭矩，使兩根軸一起轉動。使用機械連接軸的過程中，往往受到各種因素的影響。例如，農業機械連接軸在復雜條件下使用時，水、泥土和往復循環應力等都會影響連接軸。因此，機械連接軸的熱物理、疲勞和力學等特性都需要有較高的水平[1]。機械連接軸產品發展比較迅速，且性能各異、種類較多，需要根據不同的要求進行設計和選擇，以滿足機械設備的性能要求。它的成形方式一般為冷鍛成形，能夠獲得較高的尺寸精度，且壽命長、表而強度高、光潔度好，在各行各業中應用廣泛。

　　本文采取QForm有限元分析軟件仿真模擬農業機械連接軸的冷鍛成形過程，分析其冷鍛成形規律，優化其冷鍛成形工藝，以提升其冷鍛成形的生產效率，為機械連接軸設計制作提供參考。

　　【結 語】

　　在機械連接軸冷鍛成形的不同階段，載荷有一定的差異。初擠壓成形的初擠壓件，隨著時問的延長，載荷不斷上升;在墩粗階段，隨著時問的延長，載荷“不斷上升一不變一繼續上升”;在最終冷鍛成形階段，隨著時問的延長，載荷不斷上升。

　　以下為正文：