內高壓液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。內高壓液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉換的傳動方式，如液力耦合器和液力變矩器；利用液體壓力能進行能量轉換的傳動方式。本文興迪源機械帶來內高壓液壓傳動包括哪些關鍵技術,有哪些優勢。

　　一、內高壓液壓傳動簡介：

　　內高壓液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。內高壓液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉換的傳動方式，如液力耦合器和液力變矩器；利用液體壓力能進行能量轉換的傳動方式。

　　在機械上采用液壓傳動技術，可以簡化機器的結構，減輕機器質量，減少材料消耗，降低制造成本，減輕勞動強度，提高工作效率和工作的可靠性。

　　在液體傳動中，根據其能量傳遞形式不同，又分為液力傳動和液壓傳動。21世紀的液壓傳動技術，除了不斷完善現有的技術外，最重要的是技術融合創新，創造出液壓傳動技術新的活力，以滿足未來發展的需要。

　　二、內高壓液壓傳動的關鍵技術包括：

　　1、無泄漏液壓系統和元件；

　　2、水壓傳動與控制技術；

　　3、 各種傳動系統降噪和增壽技術；

　　4、液壓系統及污染控制技術；

　　5、高速鐵路軸承設計制造技術；

　　6、高速、高精度機床主軸軸承設計與制造技術；

　　7、高速重載齒輪傳動設計與制造技術；

　　8、先進設計技術，如計算機輔助設計與試驗，仿真技術；

　　9、特種傳動技術（諧波傳動、機械無極變速等）；

　　10、機電液一體化技術及IT技術的應用高精度、高頻響電液、電氣伺服比例系統和元件，液粘調速器速度控制技術。數字液壓、氣動系統和元件，直動型電液控制元件。

　　12、現代制造技術的應用研究，如表面處理技術，計算機輔助制造技術、潤滑技術；

　　13、 液壓傳動與控制系統的節能技術，如負荷傳感技術、新型節能系統和元件。

　　三、液壓傳動優點：

　　與機械傳動比較，液壓傳動具有以下主要優點：

　　1、可以在運行過程中實現大范圍的無級調速，其傳動比可高達1:1 000，且調速性能不受功率大小的限制。

　　2、易于實現載荷控制、速度控制和方向控制，可以進行集中控制、遙控和實現自動控制。

　　3、液壓傳動可以實現無間隙傳動，因此傳動平穩，操作省力，反應快，并能高速啟動和頻繁換向。

　　4、液壓元件都是標準化、系列化和通用化產品，便于設計、制造和推廣應用。

　　5、由于一般采用油液作為傳動介質，因此液壓元件具有良好的潤滑條件；工作液體可以用管路輸送到任何位置，允許液壓執行元件和液壓泵保持一定距離；液壓傳動能方便地將原動機的旋轉運動變為直線運動。這些特點十分適合各種工程機械、采礦設備的需要，其典型應用實例就是煤礦井下使用的單體液壓支柱和液壓支架。

　　【興迪源液壓設備優勢】

　　興迪源機械(Xingdi Machinery)借助于我國智能裝備制造業的新興生產基地——佛山市的完善配套能力和我國向發達國家出口鑄鋼件的重要基地——河南新鄉市的上乘鑄鋼件質量為依托，以興迪源機械的產品和質量信譽為基礎，以液壓和電控為主導，以金屬成形智能液壓裝備為方向，以機、電、液、氣、儀五位一體為手段，為客戶提供節能、高效、自動化程度高的智能液壓裝備及流體壓力成形方案。

　　興迪源機械自2010年開始組建超高壓液力成形技術團隊，突破了成形壓力100MPa-250MPa的技術難關，研發出“內高壓成型設備”并投入用戶生產現場。至今，公司已是創立超過10年的實力企業，已掌握了成形壓力為500MPa的技術，并向市場提供了合模力4000噸、成形壓力達500MPa以內的各種規格的內高壓成型液壓設備數十臺套，技術研發成果在國內同行的民營企業中達到優異水平。