液壓站又稱液壓泵站,液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能。本文興迪源機械帶來液壓站壓力不穩定及液壓站不保壓的原因。
一、液壓站壓力不穩定的原因:
液壓站壓力不穩定主要表現在以下三個方面:
1)沒有壓力:
通常的檢查排除法就是,打開油泵與管路連接處,開機看看有沒有油泵出,正常的話,電機和泵就是好的,排除,否則拆泵檢查,接著把溢流閥、單向閥、節流閥等開度調整到中間位置,換向看看,換向閥倆燈不是同時亮的,若沒有只是一閃,換一頭的電磁繼電器,如果還不正常,就是閥芯壞啦。記住液壓系統中在沒有負載的情況下是沒有壓力顯示的,壓力只是表示負載壓力的。
2)壓力偏低:
1、溢流閥的閥芯與閥座密封不良;閥座與座孔的密封件損壞;調壓彈簧疲勞斷裂;閥芯或其輔助球閥(或錐閥)卡滯在開口位置。
2、如果主閥芯上的阻尼孔堵塞,液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔,先導閥就失去了對主閥壓力的調節作用,使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流,液壓系統便不能建立起壓力。
3、如果液壓泵輸出流量顯著減少,且壓力達不到額定值,則可能液壓泵有故障。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯,密封件、軸承是否損壞,各結合面是否密封不嚴。
4、如果液壓泵內零件配合間隙超出技術規定,也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼,使吸油腔與壓油腔串通,導致泵的輸油壓力達不到工作壓力。
5、壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內漏等,都會造成油壓低于正常值。
3)壓力過高:
主要原因可能是先導溢流閥有故障。當先導閥座上的阻尼孔堵塞時,壓力油不能推動先導閥打開泄油,閥內無油液流動。此時主閥芯上、下油腔的壓力相等,先導閥失去了對主閥壓力的調節作用,在彈簧力的作用下主閥芯處于關閉狀態,不能溢流,溢流閥的閥前壓力隨負載增加而上升,當液壓缸或液壓馬達運動到終點時,外負載無限增加,液壓系統壓力達到最高。
二、液壓站不保壓的原因:
液壓站不保壓一般有以下六大原因:
1、 系統內部漏氣導致泄壓,跟蹤油量使用情況,觀察液壓站是否有漏油部位,如有處理;
2、 負載要穩定,頻繁變化會導致壓力損失;
3、 滑閥式換向閥本身不保壓,因為有閥芯與閥體有相對滑動,必定有間隙;這樣就會導致系統泄壓不保壓!
4、 液控單向閥(或者其他單向閥式的保壓閥)因為污染,閥芯與閥體有硬的雜質,密封不嚴;
5、 因為溫度影響,油液體積變化,帶來密封部分壓力變化,密封的油量越少,變化越明顯;
6、 任何閥都是理論上的絕對保壓,長時間后還是有微小的泄漏;
所以在用的過程中出現不保壓的情況要及時發現,找出具體哪個細節出現故障,及時止損!
【興迪源機械液壓機設備優勢】
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