液控單向閥是允許液流向一個方向(V2到C2)流動，反向開啟則必須通過液壓先導控制來實現的單向閥。一種可調節閥允許液流單向流動(V2至C2)，反向開啟則必須通過一個先導壓力控制實現，本文興迪源機械帶來液控單向閥原理及平衡閥原理詳解。

　　一、液控單向閥原理詳解：

　　液控單向閥：是允許液流向一個方向(V2到C2)流動，反向開啟則必須通過液壓先導控制來實現的單向閥。本類型以無泄漏的方式工作，十分適合于很多夾緊功能的運用，也能在軟管失效(破裂)的情況下，防止逆向負載的失速掉落。這些閥的安裝應當盡可能靠近執行器，既能采用法蘭連接，也可以通過管道的方式安裝。

　　以開/關方式運行的這些閥，使其非常適合應用在負載保持方面，但不適合控制可能會造成先導壓力損失的超載運動：由于沒有先導壓力，單向閥關閉，直到先導壓力重新恢復才再開啟，并會產生振動。

　　對于成對的液壓缸而言，絕對不能使用液控單向閥：因為先導壓力首先開啟輕負載的閥而將所有負載加載在另一個閥，造成壓力偏高和油缸故障。

　　液控單向閥模塊，有單作用與雙作用型兩種型號供貨：這兩種型號的基本參數之一是先導比“R”，定義為先導活塞的截面積/單向閥座的截面積。

　　當液控單向閥控制油缸的有桿腔時，其先導比R必須具有遠高于油缸的有效面積比φ,這里，φ = 無桿腔有效面積/有桿腔有效面積。在這種情況下，先導壓力靠油缸的缸徑比φ而得到了增大，因而此先導壓力施加在有桿腔的負載壓力上，開啟單向閥就需要更高的壓力。

　　二、平衡閥原理詳解：

　　一種可調節閥允許液流單向流動(V2至C2)，反向開啟則必須通過一個先導壓力控制實現，閥的開口大小與先導壓力成正比例，閥組包括一個單向閥，允許液流單向流動，溢流閥先導活塞由先導壓力控制，降低溢流閥設定壓力來控制反向液流。

　　這些閥能已無泄漏的方式鎖定負載，十分適用于很多夾緊功能應用，也能在軟管失效的情況下，防止逆向負載的失速掉落。對于下降型負載，由于這些閥能夠從始至終檢測到負載真實壓力使其避免出現超負荷狀態，因此能在大多數系統中改善運行狀態控制功能。

　　對于成對的液壓缸，可以使用平衡閥：先導壓力將先打開負載最大油缸處的閥;從而使負載壓力傳到另一個油缸，而仍處于關閉狀態的這些相應的閥，則需要較原需小的先導壓力就能開啟。

　　為獲得最佳的安全性能，這些閥的安裝應當靠近執行器，既能采用法蘭連接，也可以通過管道方式安裝。

　　平衡閥模塊的功能

　　A- 通過單向閥的單向液流，用于負載的提升。

　　B- 當換向閥不起作用，或油泵停止工作時，回油反向截止。

　　C- 當換向閥供油時，先導壓力與平衡閥共同作用，精確控制溢流閥的開口大小，從而達到精確控制下降運動速度的目的。在趨向超載時平衡閥具有同樣功能。

　　D- 在負載慣量，油溫升高，或外力引起執行器壓力波動時，平衡閥作溢流閥功能使用(必須為中位卸荷的主閥)。

　　【興迪源機械液壓成形優勢】

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